Anodisation de l'aluminium :

Il s’agit d’un processus électrochimique qui convertit la surface métallique en une finition d’oxyde anodique décorative, durable et résistante à la corrosion.

Ce processus électrochimique offre une protection supplémentaire en dehors du film d'oxyde naturel.

Une couche d'oxyde anodique poreuse et durable se forme à la surface de l'aluminium. L'aluminium anodisé acceptera également des couleurs vives. Vous pouvez anodiser n’importe quel type d’alliage d’aluminium.

Aluminium de revêtement en poudre :

La poudre adhère aux pièces en raison de la charge électrostatique de la poudre et de la mise à la terre des pièces. N'importe quel substrat peut être utilisé, capable de tolérer la chaleur de durcissement de la poudre et pouvant être mis à la terre électriquement pour améliorer la fixation des particules chargées. La poudre coule et durcit lors de l'application de chaleur.

Différence entre l'anodisation et le revêtement en poudre

1. Processus. L'anodisation est un processus électrochimique qui épaissit et renforce la fine couche d'oxyde naturel existante, tandis que le revêtement en poudre est un processus électrostatique selon lequel une poudre sèche chargée électrostatiquement est pulvérisée pour le revêtement.

2. Choix de couleurs. L'anodisation offre un choix de couleurs très limité, la correspondance avec la palette de couleurs du bâtiment est difficile. Mais le revêtement en poudre offre un choix illimité de couleurs et peut correspondre à n’importe quelle palette de couleurs de bâtiment.

3. Terminez. L'anodisation est disponible en finitions claires et satinées, le revêtement en poudre est disponible en finitions simples mates, satinées et brillantes jusqu'aux finitions super mates, brillantes et texturées.

4. Variation de couleur. L'anodisation montre une variation de teinte entre les lots, la couleur formée par le revêtement en poudre est cohérente et uniforme, sans variation de teinte entre les lots.

5. Utilisations. L'anodisation ne peut être effectuée que sur produits en aluminium, le revêtement en poudre peut être réalisé sur n'importe quelle surface, comme l'acier, le bois, le composite, etc.

6. Réparation et repeinture. L'anodisation ne peut pas être réparée, bosselée ou repeinte, les produits en aluminium anodisé doivent être protégés par un emballage lors de la phase de construction. Les pièces revêtues de poudre peuvent être repeintes facilement et le produit conservera la même couleur et la même texture après avoir été bosselé et repeint.

7. Force. L'anodisation est plus dure que le revêtement en poudre.

8. Résistance à l'usure et à l'abrasion. Les composants anodisés sont très résistants à l’usure et à l’abrasion, faciles à nettoyer et à entretenir. Le revêtement en poudre n'est pas résistant à l'usure et à l'abrasion comme l'anodisation.

9. Durée de vie. Les pièces anodisées ont une durée de vie plus longue que les objets revêtus de poudre.

10. Candidatures. L'aluminium ou les produits anodisés sont généralement utilisés dans les zones à fort trafic et dans les applications soumises à une usure continue. Les produits à revêtement en poudre ne sont généralement pas préférés dans les zones à fort trafic.

11. Durabilité. L'anodisation devient une partie du métal, mais le revêtement en poudre n'est qu'un revêtement. Lorsqu'elles sont exposées à des conditions atmosphériques externes telles que la lumière du soleil, l'humidité et la chaleur, les pièces anodisées ne se décolorent ni ne se décollent. Aucun effet sur les changements climatiques ou la chaleur. Les pièces revêtues de poudre sont vulnérables aux conditions atmosphériques extérieures et peuvent se décolorer en cas d'exposition prolongée au soleil, se fissurer ou se décoller en cas d'exposition à l'humidité et à l'humidité.

12. Résistance chimique. L'anodisation est vulnérable aux attaques chimiques et doit donc être protégée du ciment, de la chaux, etc. pendant la phase de construction en l'enveloppant. Le revêtement en poudre peut mieux résister aux attaques chimiques que l’anodisation. Le ciment et la chaux n'ont aucun impact sur le revêtement en poudre.

13. Prix. L'anodisation est relativement coûteuse et un revêtement en poudre est bon marché.

14. Recyclage. Les matériaux anodisés peuvent être recyclés directement sans aucun retrait de revêtement, le produit recyclé a les mêmes propriétés qu'un produit vierge, le revêtement en poudre doit être retiré avant de commencer le recyclage.

15. Visibilité superficielle. Les joints de soudure sont visibles en anodisation, un revêtement en poudre recouvre les joints soudés.

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